Blisterförpackningar: den allmänna termen för användning av plastblåsteknik för att producera plastprodukter och förpacka produkterna med motsvarande utrustning. Blisterförpackningsprodukter inkluderar främst: blister, bricka, blisterlåda, synonymer är: vakuumskydd, blister, etc. Blisterförpackningsutrustning omfattar främst: blisterformningsmaskin, stansmaskin, tätningsmaskin, högfrekvent maskin, fällmaskin. Förpackningsprodukter som bildas med förpackning kan delas in i: plug-in-kort, blisterkort, dubbelblåsor, halvblåsor, dubbelvikt blister, trefaldig blister etc.
Blister: Den genomskinliga plasthårda biten är tillverkad till en genomskinlig plast med en specifik konvex form genom en blåsprocess, och den är täckt på produktens yta för att skydda och försköna produkten. Även känd som blister, vakuumhuv, plastmask. Enligt olika former av blåsor kan den delas in i enstaka blåsor, dubbelblåsor, kortblåsor och blisterkort.
Blisterlåda: Det är en slags blisterprodukt med lock och botten. Botten och locket är sammankopplade med en halvveckad blisterlåda, och botten och locket separeras kallas en himmelbottenblåsa låda.
Blisterbricka: även kallad plast innerbricka. Den hårda plastbiten är tillverkad till plast med ett specifikt spår av blisterprocessen, och produkten placeras i spåret för att skydda och försköna produkten.
Flockning inre stöd: Det är en slags blisterbricka gjord av speciella material. Ett lager av flockningsmaterial limmas på ytan av vanliga plasthårda ark, så att brickan har en flockningskänsla, som används för att förbättra förpackningens kvalitet.
Antistatisk bricka: Det är en blisterbricka gjord av speciella material. Materialets ytbeständighet är mindre än 10 till den elfte kraften ohm. Används främst för plastbrickor av elektroniska och IT-produkter.
Blisterform: Mögel som används vid produktion av blåsformning, den lägsta kostnaden är gipsformen, följt av den elektropläterade kopparformen, och den dyraste är aluminiumformen. Formen borras med små hål, som används för vakuumabsorption av den uppvärmda hårda biten för att bilda en blisterprodukt.
Blisterformning: Det är blister som vi ofta pratar om. En blåsformningsmaskin används för att adsorbera det uppvärmda och mjukade plasthårda arket på formens yta. Efter kylning kommer det att bilda en konkav konvex form av plasten.
Blisterskärning: Efter blistergjutning skärs plastprodukterna i enskilda produkter genom att stansa de stora arken. Kallas även blanking, skärning, stansning etc.
Vikning: En av blåsornas förpackningsprodukter kallas kortförpackning. Blisterens tre sidor måste vikas på baksidan med en vikmaskin, så att papperskortet i nästa förpackningsprocess sätts in i vikningen för att bilda en kortförpackning .
Draglina: några oönskade linjeutskjutningar (inte på formen) som produceras under produktionen av blåsformning, behöver modifiera formen igen (minska höjden och öka rundheten) och lägga till en extra tryckform (vi kallar det den övre formen) För att lösa. När kabeln är för stor betraktas den som en defekt produkt och kan inte användas för avancerade blåsförpackningar. När det gäller reservdelsomsättningsbrickor, så länge kabeln är ordnad snyggt och inte påverkar användningsfunktionen, bör den dock betraktas som en kvalificerad produkt. Dragsträng kallas också: Laqiu, kramper och så vidare.
Repor: Det finns skrapmärken på blisterprodukterna, särskilt på den genomskinliga blister. Om märkena är för långa eller för stora blir blister en defekt produkt och kan inte användas för avancerade förpackningar.
Kristallpunkt: i produktionsprocessen av blisterplåt, på grund av det fina dammet i luften, som faller på det uppvärmda plastmaterialet, ett slags transparent brist, särskilt i produktionsprocessen av transparent blisterark, denna typ av fel Om det är för stort eller för mycket betraktas det som defekt.
Bubblor: I produktionsprocessen av blisterplåt innehåller det uppvärmda plastmaterialet luft, så att det färdiga arket som produceras innehåller bubblor. Speciellt i produktionsprocessen av transparent blisterark är bubblorna för stora. När det är för mycket betraktas det som defekt.
Vatten krusningar: I produktionsprocessen av blisterark, på grund av olika material och bearbetningstekniker, har ytan på det färdiga arket som produceras vatten krusningar, särskilt i produktionsprocessen av transparent blisterplåt, vatten krusningarna är för stora Om för mycket betraktas det som defekt. I allmänhet, desto tjockare ark, desto mer uppenbart krusar vattnet. Kvalificerade PET-material har sällan vatten krusningar, men de flesta PVC har vatten krusningar.
Värmetätning: Det är en slags blisterförpackningsprocess. Papperskortet belagt med blåsolja på ytan och blister är värmetätade med en tätningsmaskin för att bilda ett blisterkortpaket.
Högfrekvent tätning: Det är en blåsförpackningsprocess som använder en högfrekvent maskin för att generera hög frekvens för att binda ihop blister och blister för att bilda ett dubbelt blåspaket.
Ultraljud tätning: Det är en blister förpackning process som använder en ultraljud maskin för att generera ultraljud vågor för att binda blister och blister tillsammans för att bilda en dubbel blister förpackning. Till skillnad från högfrekvent tätning kan ultraljudsvågor inte bara försegla PVC och PETG. Materialet kan också förseglas med PET-material, och det finns inga elektromagnetiska skador på den förpackade produkten, som är särskilt lämplig för förpackning av elektroniska produkter; nackdelen är att ultraljud kant tätning kan bara vara förslutna prickar, och i allmänhet endast en rak kant förseglas i taget.
