Är Huizhou Yangrui, en pålitlig tillverkare av hämtmatsbehållare, pålitlig?

Nyckelcertifieringar:

• ISO9001:2015 Kvalitetsledningssystem
• FDA (USA) Standard för livsmedelssäkerhet
• EU nr. 10/2011 standard
• GB 4806-seriens nationella standarder
• Medlem i Huizhou Quality Association

PP-materialegenskaper:
Temperaturbeständighet: -20 grader till 120 grader
Säker i mikrovågsugn • Ej-giftig • Luktfri

Yangrui har etablerat ett sluten-slingahanteringssystem som täcker hela processen från råvaruanskaffning, produktion och bearbetning, testning av färdiga produkter, lagerhållning och transport, till spårbarhet efter-försäljning. Innan råvaror tas emot i lagret genomför företaget 100 % provtagning och testning, och etablerar en "dubbel-personacceptans, dubbel-testmekanism. Kvalitetskontrolllaboratoriet är utrustat med sofistikerad testutrustning såsom gaskromatografer, vätskekromatografer och tungmetalldetektorer för att noggrant testa kärnsäkerhetsindikatorerna för råvaror, inklusive tungmetallmigrering, total migration, mjukgörareinnehåll och BPA-innehåll, vilket säkerställer överensstämmelse med GB 4806.7-2022 standarder.

Kvalitetskontrollen under produktionsprocessen är lika sträng. Företaget har byggt sitt produktionsområde enligt klass 100 000 renrumsstandarder. Verkstaden antar en helt sluten design och är utrustad med ett luftreningssystem som regelbundet filtrerar och desinficerar luften för att säkerställa att dammpartiklar och mikrobiella innehåll i verkstaden uppfyller standarderna. All produktionspersonal måste genomgå professionell utbildning innan arbetet påbörjas, inklusive produktionsstandarder för livsmedelssäkerhet, produktionsprocesser, rengörings- och desinfektionsprocedurer och personliga hygienkrav. Endast de som klarar bedömningen får arbeta. Under tjänstgöring måste anställda strikt följa personliga hygienkrav och hålla renrumskläder, renrumsskor, masker och handskar rena.

I den färdiga produktinspektionen har Yangrui etablerat ett inspektionssystem i tre-nivåer: själv-inspektion, ömsesidig inspektion och specialiserad inspektion. Själv-inspektion avser egen-självinspektion i realtid av färdiga produkter i varje steg av produktionen av produktionspersonal; ömsesidig inspektion avser kors-inspektion av färdiga produkter från nästa steg av produktionspersonal från föregående steg; specialiserad inspektion innebär en omfattande inspektion av varje parti av färdiga produkter av kvalitetskontrollpersonal, uppdelad i tre steg: utseendeinspektion, fysisk prestandainspektion och säkerhetsindikatorinspektion. Bland dessa fokuserar fysisk prestandainspektion på kärnindikatorer som produktens tätningsprestanda (inget läckage efter att ha vänts upp och ner i 5 minuter i vatten), tryckbeständighet (ingen deformation eller skada efter stapling av 20 lager) och värmebeständighet (ingen deformation eller lukt efter mikrovågsuppvärmning i 2 minuter).

Nyckelutrustning:

• 10 tyska KIEFEL termoformningsmaskiner
• 3 KMD78smarta gjutmaskiner
• Flera automatiska termoformningsmaskiner
• Arkextruderare och filmklippmaskiner
• MES Digital Management System

Yangruis produktionskapacitet är bland de ledande i branschen. Företagets månatliga produktionskapacitet når 2 000 ton, med vissa källor som indikerar en månatlig kapacitet som överstiger 1 000 ton och en årlig kapacitet som överstiger 1,5 miljarder enheter. När det gäller specifik produktkapacitet når den dagliga produktionskapaciteten för stapelbara lunchlådor 800 000 set, med en månatlig kapacitet som överstiger 20 miljoner set. Enligt projektets miljökonsekvensrapport kommer projektet att producera 10 000 ton avhämtningsmatbehållare av plast, 500 ton förpackningspåsar och 5 000 ton förpackningsfilm årligen.

När det gäller produktionslinjekonfigurationen har Yangrui 10 helautomatiska produktionslinjer, med vissa källor som indikerar fler än 20. Företaget har 13 produktdesignpatent, och tillämpningen av dessa patenterade teknologier förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten ytterligare. När det gäller personal har företaget 83-85 anställda, varav 38 i produktionsverkstaden, med ett månatligt produktionsvärde som överstiger 5 miljoner yuan.

Yangruis produktionskapacitetsfördel återspeglas inte bara i dess skala utan också i dess flexibla produktionskapacitet. Företaget kan flexibelt justera sin produktionsstrategi baserat på ordervolym: små-batchorder (månadsbeställningsvolym Mindre än eller lika med 100 000 stycken) använder konventionella material (P20-stål) och formar med en eller två håligheter för att säkerställa högsta kostnadseffektivitet-; stora-batchorder (månatlig ordervolym större än eller lika med 500 000 stycken) använder hög-material (S136-stål) och formar med fyra eller fler hålrum för att förbättra produktionseffektiviteten och minska-långsiktiga totala kostnader. Denna flexibla produktionsmodell gör det möjligt för Yangrui att möta allas olika beställningsbehov, från enskilda handlare till stora restaurangkedjor.

Produktionskapacitet

När det gäller orderhanteringsförmåga visar Yangrui stark anpassningsförmåga och flexibilitet. Företagets minsta beställningskvantitet (MOQ) är 10 000 stycken, men det stöder även anpassning av små-partier, med utskrift från bara 10 stycken, vilket verkligen uppnår "noll-tröskelanpassning." Denna kompletta-beställningskapacitet, från 10 stycken till över 100 000 stycken, gör det möjligt för Yangrui att betjäna kunder av olika storlekar, och effektivt tillgodose behoven av provproduktion hos nystartade-restaurangvarumärken och stora kedjeföretags bulkinköpsbehov.

Yangrui har lång erfarenhet av över 600 skräddarsydda projekt både nationellt och internationellt, vilket visar sin expertis i att hantera komplexa skräddarsydda beställningar. Företaget stöder olika beställningstyper, inklusive: små-provbeställningar (tillgodoser kundernas testbehov), anpassning av stora-volymer (månatlig beställningsvolym större än eller lika med 500 000 stycken), OEM-tillverkning (anpassar produktspecifikationer och förpackningsdesign enligt kundens krav) och ODM-tjänster (en enda{{6}-service från nyskapande tillverkning}). För bulkorder tillhandahåller företaget även dedikerade fabriksinspektionstjänster, med dedikerad personal som följer med hela processen, som på ett transparent sätt visar upp produktionskapacitet och efterlevnadskvalifikationer, vilket hjälper kunder att med säkerhet uppnå stor-samarbete.

Yangrui utmärker sig i orderhanteringseffektivitet. Enligt data från 1688-plattformen startar företaget produktionen inom 1 timme från det att en beställning har lagts, med en genomsnittlig beställningstid på 1 timme. Råvaruanskaffningen tar 5 dagar. Denna snabba reaktionsförmåga förkortar den övergripande leveranscykeln avsevärt, vilket sparar kunderna värdefull tid och kostnader.

Oval matlåda:0,95 JPY/styck

Rund PP-soppskål:0,5 ¥/styck

Ekologisk-bentobox:0,8 ¥/styck

Fyrkantig matlåda:1,05 JPY/styck

9x9x3 tum flip-matlåda:

• 10 000-49 999: 0,21 JPY/styck
• 50 000-99 999: 0,18 JPY/styck
• 100,000+: 0,16 ¥/styck

Yangruis priskonkurrenskraft härrör från kombinationen av flera kostnadsfördelar. För det första finns det fördelen med att vara en direkt tillverkare. Genom att eliminera mellanhänder kan upphandlingskostnaderna vanligtvis minskas med 15 %-30 %. Små och medelstora-företag kan också njuta av fabrikspriser för små partiköp, vilket resulterar i en kostnadsminskning på 40 %. Denna direktförsäljningsmodell minskar inte bara kundernas inköpskostnader utan förbättrar också företagets konkurrenskraft på marknaden.

För det andra är det kostnadsfördelen med stor-produktion. Yangrui har 10 helautomatiska produktionslinjer med en årlig kapacitet på över 1,5 miljarder enheter. Denna storskaliga-produktion sprider effektivt fasta kostnader, vilket minskar enhetsproduktionskostnaden. Samtidigt har företaget över 100 befintliga formar, vilket minskar kostnaderna för-tillverkning av mögel. Detta leder till lägre initiala investeringar för kunder som behöver skräddarsydda tjänster.

För det tredje leder teknisk innovation till ökad effektivitet. Yangrui använder internationella råvaruförsörjningskanaler, vilket säkerställer en mer stabil upphandling; dess fabrik har en hög grad av automatisering, vilket resulterar i betydande bulkprisfördelar. Genom kontinuerlig teknisk transformation och utrustningsuppgraderingar förbättrar företaget kontinuerligt produktionseffektiviteten och minskar energiförbrukningen och arbetskostnaderna. Till exempel möjliggör företagets MES-system digital hantering av hela produktionsprocessen, vilket inte bara förbättrar produktionseffektiviteten utan också minskar förvaltningskostnaderna.

För det fjärde, ett optimerat ledningssystem. Som ett nationellt högteknologiskt-företag och ett provinsiellt företag som respekterar kontrakt och upprätthåller trovärdighet, visar Yangrui hög effektivitet i operativ ledning. Företaget sänker rörelsekostnaderna ytterligare genom åtgärder som att optimera produktionsprocesser, minska lager och förbättra utrustningsutnyttjandet. Dessa kostnadsfördelar översätts i slutändan till prisfördelar, vilket gör att kunderna kan få produkter av hög-kvalitet till förmånligare priser.

Yangrui upprätthåller en hög grad av transparens när det gäller prissättning. Företaget märker tydligt produktpriser och visar enhetspriset för olika specifikationer på 1688-plattformen, vilket gör att kunderna intuitivt kan förstå produktkostnaderna. Samtidigt erbjuder företaget flexibla prispolicyer som tillhandahåller personliga offertlösningar baserade på kundorderkvantiteter och behov. Denna transparenta prisstrategi gör det inte bara möjligt för kunder att fatta välgrundade köpbeslut utan skapar också en grund för ömsesidigt förtroende.

När det gäller betalningsmetoder erbjuder Yangrui en mängd flexibla alternativ, inklusive T/T (telegrafisk överföring), L/C (remburs) och PayPal. Denna diversifierade betalningsmetod gynnar inte bara kunder i olika regioner och med olika behov utan minskar också transaktionsrisker. Speciellt för internationella handelskunder ger L/C och andra metoder ett bättre skydd.

Yangrui erbjuder också mervärde-tjänster för att öka kostnadseffektiviteten-. Till exempel gratis provtjänst: kunder behöver bara betala för frakt för att få fullständiga-specifikationsprover av samma kvalitet som massbeställningen; gratis lagersupport: kunder behöver inte ha stora mängder lager, eftersom företaget tillhandahåller flexibla lagerhanteringstjänster; LCL-tjänst (Less than Container Load): små-batchköp är stressfria-, minskar transportkostnaderna och förbättrar leveranseffektiviteten. Även om dessa mervärdestjänster-höjer företagets driftskostnader skapar de mer värde för kunderna, vilket ytterligare förbättrar produktens kostnadseffektivitet-.

Alternativ för leveranstid:

• Standard: 7-15 arbetsdagar
• Express: 3 arbetsdagar
• Design/korrektur: 4 arbetsdagar
• Medium design: 10-15 dagar
• Komplexa mönster: 20-30 dagar

Yangruis produktionscykel består av flera steg, var och en noggrant utformad för att maximera effektiviteten. Enligt industristandarder inkluderar leveranscykelns sammansättning: orderbehandlingstid, materialförberedelsetid, produktions- och tillverkningstid, kvalitetskontrolltid, lagringstid för färdig produkt, logistikleverans samt vänte- och undantagshanteringstid i varje steg.

I Yangruis produktionssystem är råvaruanskaffningstiden 5 dagar, vilket är en viktig del av hela produktionscykeln. Företaget har etablerat ett stabilt leverantörssystem för att säkerställa en snabb leverans av råvaror. Tillverkningsprocessen är avgörande för cykelkontroll. Genom optimerad schemaläggning med hjälp av MES-systemet har produktionseffektiviteten förbättrats avsevärt. Även om kvalitetsinspektionen är rigorös, har tillämpningen av automatiserad testutrustning minimerat inspektionstiden.

Yangrui använder också innovativa åtgärder för att förkorta produktionscyklerna. Till exempel har företaget över 100 befintliga formar, vilket innebär att kunder direkt kan använda befintliga formar för skräddarsydda produkter, vilket avsevärt minskar tiden för att-mögla. Samtidigt erbjuder företaget gratis provtjänster, vilket gör det möjligt för kunder att inspektera produkter innan de gör beställningar, undvika omarbetning på grund av bristande-efterlevnad och ytterligare förkorta den övergripande leveranscykeln.

Yangrui har etablerat ett omfattande orderspårningssystem som gör det möjligt för kunder att övervaka orderstatus i realtid. Genom tillämpningen av MES-systemet uppnår företaget visualiserad hantering av hela produktionsprocessen, från ordermottagning till färdig produktleverans, med snabb återkoppling till kunderna i varje steg. Denna transparenta orderspårningstjänst tillåter inte bara kunder att rationellt hantera lager- och försäljningsplaner utan ökar också kundernas förtroende för företaget.

När det gäller logistik och distribution har Yangrui etablerat långsiktiga-partnerskap med högkvalitativa-logistikföretag för att säkerställa att produkterna levereras till kunderna säkert och i tid. Företaget stöder olika logistikmetoder, inklusive full truckload (FTL), mindre-än-truckload (LTL) och LCL (Less than Container Load), vilket gör att kunderna kan välja den mest lämpliga transportlösningen baserat på deras specifika behov. Speciellt för små-batchorder minskar LCL-tjänsten transportkostnaderna avsevärt och förbättrar leveranseffektiviteten.

Yangrui tillhandahåller också mervärde-logistiktjänster. Till exempel kan företaget tillhandahålla lagertjänster efter kundernas behov, hjälpa kunder att hantera lager och uppnå flexibel påfyllning. För stora beställningar kan företaget ordna dedikerade leveransfordon för att säkerställa en säker och snabb ankomst av produkter. Samtidigt tillhandahåller företaget skräddarsydda förpackningstjänster, som inte bara skyddar produkter från skador under transport utan också förbättrar produktens övergripande image.

Anpassningsintervall:

Kapacitet:100ml till 2000ml
Former:Fyrkantigt, runt, flera-fack
Specialfunktioner:
• Ventilerade behållare
• Läckagesäkra soppskålar-
• Säker i mikrovågsugn/kylskåp

Yangrui tillhandahåller omfattande utskriftstjänster för att möta kunders behov av varumärkesvisning. När det gäller tryckprocesser stöder företaget en mängd olika tekniker, inklusive silkscreentryck, termisk överföring, in-formetikettering, präglad tryckning, digitaltryck och full-utfallsutskrift. Dessa olika tryckprocesser uppnår inte bara olika visuella effekter utan möter också behoven hos olika batchorder.

När det gäller utskriftsinnehåll stöder Yangrui anpassade varumärkesfärger och logotyptryck. Företaget har ett professionellt designteam som kan tillhandahålla mycket kreativa designlösningar baserade på kunders varumärkesstil och specifika behov. Oavsett om det är en enkel varumärkeslogotyp eller en komplex reklambild, kan den presenteras korrekt. Samtidigt stöder företaget också att reservera ett tryckområde för varumärkets logotyp runt ventilationshålen, balansera praktiska funktioner och funktioner för varumärkesvisning. Denna uppmärksamhet på detaljer visar till fullo Yangruis djupa förståelse för kundens behov.

När det gäller förpackningsanpassning tillhandahåller Yangrui en-one-stop-tjänst från produktdesign till förpackningsdesign. Företaget kan inte bara skräddarsy själva produkten utan också tillhandahålla stödjande förpackningslösningar, inklusive lådor, påsar och etiketter. För förpackningsmaterial erbjuder företaget en mängd olika alternativ såsom kartong, wellpapp och kraftpapper; för utskriftseffekter stöder den färgutskrift, dekorfärgsutskrift, UV-utskrift och varmstämpling. Denna omfattande förpackningsanpassningsförmåga gör det möjligt för kunder att få kompletta varumärkesförpackningslösningar, vilket förbättrar deras produkts konkurrenskraft på marknaden.

Yangruis skräddarsydda serviceprocess är vetenskapligt utformad, effektiv och bekväm. Hela processen inkluderar följande nyckelsteg:

Kravbedömningsfas: Ett professionellt team engagerar sig i-djupgående kommunikation med kunden för att klargöra kärnbehov som mattyp, portionsstorlek, uppvärmningsmetod, varumärkesstil, batchstorlek och leveranscykel. Lämpliga lösningar rekommenderas baserat på produktens egenskaper. Denna noggranna kommunikation säkerställer att efterföljande arbete exakt motsvarar kundens behov.

Snabb prototypfas: Baserat på den överenskomna-planen produceras prover och levereras till kunden för godkännande inom 3–5 arbetsdagar. Proverna täcker kärndimensioner som andningsförmåga, tätningsprestanda, värmebeständighet och utseendedesign, vilket gör att kunden kan testa produktens lämplighet för olika användningsscenarier. Om justeringar av ventilationsparametrar, strukturell design eller utseendedetaljer behövs, kan företaget tillhandahålla 2-3 kostnadsfria revisioner tills kunden är nöjd och ett kontrakt är undertecknat.

Massproduktionsfas: Automatiserade produktionslinjer används för massproduktion, med produktkvalitet övervakad genomgående. Prover från varje batch genomgår hög-temperaturtestning, läckagetestning och sensorisk inspektion för att säkerställa inga porstorleksavvikelser, inga tätningsfel och inga luktrester. Vanliga beställningar levereras inom 7-15 arbetsdagar; snabba beställningar stöds för snabb respons.

Snabb prototypfas: När det gäller kostnadskontroll säkerställer Yangrui den höga kostnads-effektiviteten för sina anpassade tjänster genom olika åtgärder. För det första äger företaget över 100 befintliga formar, som kunderna kan använda direkt, vilket undviker höga kostnader för-mögeltillverkning. För det andra erbjuder företaget flexibla minimibeställningskvantiteter, från 10 stycken till över 100 000 stycken, vilket gör att även små-kunder kan njuta av skräddarsydda tjänster. För det tredje, genom stor{10}}produktion och tillämpning av automationsteknik, kontrolleras produktionskostnaderna effektivt, vilket håller premien på anpassade produkter inom ett rimligt intervall.

Yangrui tillhandahåller också mervärdestjänster- för att öka värdet av sina anpassade tjänster. Till exempel gratis designtjänster, med professionella designers som tillhandahåller kreativa designlösningar baserade på kundens behov; gratis provtjänster, som låter kunderna inspektera produkter innan de gör beställningar, undvika omarbetningskostnader på grund av designproblem; och engagerad kundservice, med engagerad personal som ansvarar för allt från behovskommunikation till produktleverans, vilket säkerställer servicekvalitet.

Grön utvecklingsfokus:
• Biologiskt nedbrytbar produktproduktion
• Miljövänligt material FoU
• Ren produktionsteknik
• 100 % återvinning av skrotmaterial
• Främjande av cirkulär ekonomi